JB_T 6048-2004
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ID： |
1D742B6E393B4E2C9D4F0F764ED2F8BE |
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文件大小(MB)： |
0.18 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-6-23 |
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百(s25,200,136 j,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 6048- 2004,代替J[3/T 6048-1992,金属制件在盐浴中的加热和冷却,Heating and Cooling in Salt Bath for Metalic Components,2004-02-10发布2004-06-01实施,中华人民共和国国家发展和改革委员会发布,I I3/T 6048- 2004,目次,目11舀.. . ，.. .. .. . ，.,I 范围. t.t..卜.，..二..，二，..‘，..二..,2 规范性引用文件t.tt‘，..t‘.t.tt.，. ..t二.. .t.,3 术语和定义.. ‘，..t..‘二t..‘..，.，，，.二,4 被加热和冷却的金属制件‘..‘二t..,5 适用的热处理工艺二，.. . ，..一. . ..,6 设备.t.‘.. ，.._.t. ..‘.,7 盐浴..二t..认.，t.t..二‘.‘二，. t .,8 盐浴加热和冷却工艺.二，.t.t.. ‘. .,9 质量检验 .. .. t. .t 二‘t，. “ ‘,10 安全与环境保护..t..一..-.. t. ‘.t,附录八(资料性附录) 中、高温盐浴脱碳性能的试验方法.,A!试样(箔片) ..二，.. ， . ，，..,A.2 试验设备和加热规范二‘. .,A.3 试验步骤..-..,A.4 试样分析‘..‘ .‘.. ‘卜.._.,A.5 结果计算， . ，.二，二‘‘t.,表1 盐浴成分和使用温度.‘..,表2中、高温盐浴的脱碳性能..，..t..二,表A.I 箔片加热规范. . . t.. . t ..,IB/T 6048- 2004,前言,本标 准 是 对JB/T6 048-1992《盐浴热处理》的修订。修订时参考了近年来国内有关行业标准和国,外有关的标准和资料，对照原标准进行了修改，并增加了相应的内容,本 标 准 与JB/T 6048-1992相比，主要变化如下:,-灌 G B/T1 .1-2000《标准化工作导则第I部分:标准的结构和编写规则》的要求更改了结构,与 格 式 ， 增 加 了 目次与前言:,— 标 准 名称更名为《金属制作在盐浴中的加热和冷却》;,— 增 加 了正确选用盐浴的规定，严格了设备和工艺要求,本标 准 代 替JB/下6048-1992《盐浴热处理》,本 标 准 的附录A为资料性附录,本 标 准 由中国机械工业联合会提出,本 标 准 由全国热处理标准化技术委员会归口,本 标 准 起草单位:北京机电研究所,本 标 准 主要起草人:樊东黎、贾洪艳、马兰,本 标 准 所代替标准的历次版本发布情况为:,— J B /T 60 4 8- 1992,.IB/T 6048- 2004,金属制件在盐浴中的加热和冷却,1 范围,本标 准 规 定了对盐浴加热和冷却设备、盐浴成分和性质、加热和冷却工艺操作、安全卫生事项及对,环境影响等方面的要求,本 标 准 适用于金属制件在中性盐浴或硝盐浴中的加热和冷却,2 规范性引用文件,下列 文 件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GB /下 22 3.1 钢铁及合金中碳量的测定,GB /T 8 1 21热处理工艺材料术语,GB /T 9 4 52 热处理炉有效加热区测定方法,GB 1 573 5 金属热处理生产过程安全卫生要求,GB /T 1 6 923钢件的正火与退火(eqvJ ISB 6911:1987),GB /T 1 6 924钢件的淬火与回火(eqvJ IS8 6913:1989),JB /T 4 39 。高、中温热处理盐浴校正剂,JB /T 5 07 3 热处理车间空气中有害物质的限值,JB /下 526 6 间接电阻炉RY系列电热浴炉,JB /下 604 7 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法,JB /T 9 2 02 热处理用盐,JB /T 9 05 2 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定,/7HR 2 76 恋形招合伞零件热朴理,3 术语和定义,GB /T 8 1 21中确立的以及下列术语和定义适用于本标准,3 1,中性盐浴neutral salt bath,中性盐(如碱金属与碱土金属氯化盐、碱金属碳酸盐或其混合盐)加热熔化后形成的液态介质,3.2,硝盐浴salt for low-temperature bath,硝酸盐、亚硝酸盐或其混合盐加热熔化后形成的液态介质,3.3,箔片脱碳率decarburize rate with steel foil,钢箔片加热前原始含碳量和加热后剩余含碳量的差值与箔片加热前原始含碳量之比的百分数,3.4,盐 的 带 出损耗saltlo ss,金属 制 件 在盐浴中加热后取出冷却时，表面和沟槽会附着盐而造成盐的损失。后者取决于盐浴的粘,度、盐对金属制件的附着力、工件的形状和表面粗糙度,.I13/T 6048- 2004,3.5,祖盖 剂 coverture,为 避 免 盐的氧化和减少表面热损失，覆盖在盐浴表面的物质。一般选用石英砂、氧化铝块、碳化硅、,木炭、焦炭或石墨粉(块),4 被加热和冷却的金属制件,各种 结 构 钢、工模量具钢、高速钢、弹簧钢、轴承钢、马氏体型不锈钢、沉淀硬化不锈钢、固溶时,效的铝合金等,5 适用的热处理工艺,钢的 奥 氏 体化……
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